Perkhidmatan

Perkhidmatan Tuangan Die Zink

Perkhidmatan Pemutus Zink

  • Pasukan yang berpengalaman
  • Teknologi dan peralatan canggih
  • Kawalan kualiti
  • Penghantaran tepat pada masanya

Pasukan yang berpengalaman

Dengan lebih 20 pasukan die-casting dengan lebih daripada 10 tahun pengalaman dalam industri, kami boleh menyediakan anda dengan die-casting sehenti penyelesaian tersuai mengikut keperluan anda untuk memastikan produk kualiti.

Experienced team

Teknologi dan peralatan canggih

Kami mempunyai perisian reka bentuk acuan termaju, zink jenama Lijin mesin die-casting, dan 24 pusat pemesinan CNC ketepatan, yang boleh menghasilkan pelbagai aloi zink yang kompleks dan berketepatan tinggi secara stabil bahagian die-casting.

Advanced technology and equipment

Kawalan kualiti

Kami mempunyai sistem kawalan kualiti yang ketat sepanjang keseluruhannya proses pengeluaran, memeriksa bahan mentah, proses, dan akhir produk. Kami menggunakan peralatan canggih seperti mengukur koordinat mesin untuk meningkatkan ketepatan.

Quality control

Penghantaran tepat pada masanya

Menyediakan pengeluaran sehenti daripada die-casting dan pembukaan acuan kepada rawatan permukaan, membenarkan kawalan fleksibel kemajuan pengeluaran dan memastikan penghantaran produk tepat pada masanya setiap masa.

On time delivery

Proses teknologi aloi zink die casting

Tuangan die aloi zink ialah proses pembentukan tekanan tinggi yang menyuntik aloi zink cair ke dalam acuan tersuai untuk mengeluarkan komponen kompleks. Proses ini cekap dari segi ekonomi dan boleh menghasilkan yang tepat dan kukuh komponen, memenuhi keperluan tersuai pelanggan yang berbeza untuk zink bahagian die-casting aloi.

Kelebihan Zinc Alloy Die Casting

Die-casting aloi zink ruang panas mempunyai kelebihan yang ketara dalam pengeluaran perindustrian. Berbanding dengan aloi lain, bahagian die-casting zink mempunyai kekuatan yang lebih tinggi, keliatan, kekukuhan, prestasi, dan keberkesanan kos. Kelebihan die-casting aloi zink ruang panas termasuk:

  • Kecekapan pengeluaran tinggi
  • Kemasan permukaan yang unggul
  • Ketepatan dimensi yang baik
  • Sisa logam rendah
  • Serbaguna dalam reka bentuk
  • Kos efektif untuk komponen kecil

Bahagian Die Casting Aloi Zink

Bahagian Zinc Alloy Die Casting ketepatan yang kami hasilkan digunakan secara meluas. Di sini adalah beberapa bahagian die-casting aloi Zink ketepatan yang kami hasilkan untuk kami pelanggan. Pasukan kami akan mengesahkan keseluruhan proses setiap produk daripada DFM kepada pengeluaran besar-besaran. Kami berharap mempunyai peluang untuk membantu anda.

Proses Penyesuaian

Kami mengguna pakai piawaian yang ketat untuk setiap komponen die-casting aloi zink memastikan kualiti dan konsistensi semua bahagian.

Provide 3D drawings(step/igs /ug)

Menyediakan lukisan 3D (langkah/igs/ug)

Evaluate the quotation

Nilaikan petikan

Manufacturing

Pembuatan

Order delivery

Penghantaran pesanan

Bahan die-casting zink

bahan Kod Ciri-ciri guna
Zink YX040(N0.3)

1. Takat lebur yang rendah dan jangka hayat acuan yang panjang

2. Prestasi pemutus yang baik, boleh die-cast Terutamanya kompleks bahagian berdinding nipis

3. Tidak mudah melekat pada acuan, dengan baik

Bahagian yang stabil secara dimensi dan berketepatan tinggi
YX041(N0.5) Aloi kekuatan sederhana untuk bahagian bersalut krom dan bukan bersalut krom
YX043(N0.2) Aloi kekuatan tinggi, digunakan untuk penyaduran krom pelbagai kecil bahagian berdinding nipis
YX081(ZA-8) Aloi kekuatan tinggi untuk bahagian dengan kekerasan yang lebih tinggi

Rawatan permukaan die-casting zink

Rawatan permukaan boleh meningkatkan penampilan dan prestasi Zink tuangan, dan rawatan permukaan biasa termasuk.

  • Electroplating

    Penyaduran elektrik

    Penyaduran elektrik

    Menyadurkan lapisan logam lain pada permukaan logam menggunakan elektrolisis.

  • Baking paint

    Cat pembakar

    Cat pembakar

    Satu proses menyembur cat pada permukaan objek dan pengawetan ia dengan membakar suhu tinggi.

  • Electrophoresis

    Elektroforesis

    Elektroforesis

    Satu teknik yang menggunakan zarah bercas untuk bergerak dalam elektrik medan untuk pengasingan atau pemendapan.

  • Powder coating

    Salutan serbuk

    Salutan serbuk

    Sembur salutan serbuk pada permukaan objek menggunakan semburan pistol.

  • Passivation

    Pasif

    Pasif

    Mengubah permukaan logam kepada keadaan yang tidak mudah teroksida.

  • Sand blasting

    Peletupan pasir

    Peletupan pasir

    Letupan pasir ke permukaan objek menggunakan letupan pasir mesin.

Lihat Lagi

Adakah anda mahu menjadi jenama yang berjaya seterusnya?

Produk dan perkhidmatan tuangan zink zink Huayinsheng membuatkan anda menonjol dalam pertandingan itu.

Soalan Lazim Zinc Die Casting

  • QBagaimana untuk memastikan kualiti aloi zink produk die-casting?

    Kawalan ketat bermula daripada pemilihan bahan mentah. Kawalan tepat parameter seperti tekanan, suhu, dan kelajuan semasa die-casting. Ujian komprehensif dijalankan untuk setiap kumpulan produk, termasuk ukuran saiz, penampilan pemeriksaan, dan pemeriksaan struktur dalaman.

  • QBerapakah kos zink aloi die-casting dan nya kelebihan berbanding proses lain?

    Kos dipengaruhi oleh faktor seperti kerumitan produk, jumlah pengeluaran, dan kos acuan. Ia adalah kos efektif dalam pengeluaran secara besar-besaran. Berbanding dengan proses tradisional, ia boleh membentuk bahagian yang kompleks dalam satu langkah, mengurangkan pemprosesan seterusnya dan bahan buangan.

  • QBoleh bentuk khas dan spesifikasi zink produk die-casting aloi disesuaikan?

    ya. Kami mempunyai reka bentuk dan pembuatan acuan profesional keupayaan dan boleh menyesuaikan mengikut keperluan anda.

  • QKaedah rawatan permukaan apa yang tersedia produk die-casting aloi zink?

    Terdapat penyaduran elektrik, pengecatan semburan, penggilap, fosfat, pasif, dsb., yang boleh meningkatkan penampilan dan prestasi.

  • QApakah hayat perkhidmatan zink aloi die-casting acuan?

    Ia bergantung kepada bahan acuan, reka bentuk, jumlah pengeluaran, dan penyelenggaraan. Sebilangan besar produk boleh dihasilkan di bawah penggunaan dan penyelenggaraan biasa.

  • QApakah masa penghantaran aloi zink produk die-casting?

    Biasanya 4 - 8 minggu, bergantung pada kerumitan produk, pesanan kuantiti, dan susunan pengeluaran. Pelarasan akan dibuat dalam kes mendesak.

  • QAdakah kesukaran pemprosesan seterusnya zink produk die-casting aloi tinggi?

    Agak mudah. Ketepatan dimensi dan kualiti permukaan yang baik adalah dicapai, menjadikan pemprosesan mekanikal seterusnya mudah, tetapi masih dipengaruhi oleh reka bentuk produk.

  • QBagaimana untuk menyelesaikan kecacatan biasa dalam aloi zink proses die casting?

    Kecacatan dikurangkan dengan mengoptimumkan parameter proses, menambah baik reka bentuk acuan, dan menggunakan teknik yang sesuai.

  • QApakah prestasi persekitaran zink produk die-casting aloi?

    Aloi zink boleh dikitar semula. Proses pengeluaran memberi tumpuan kepada tenaga pemuliharaan, pengurangan pelepasan, dan penggunaan sumber, dan mematuhi piawaian alam sekitar.

  • QBolehkah sampel produk die-casting aloi zink disediakan?

    ya. Masa pengeluaran sampel bergantung pada kerumitan produk. Ia adalah 1 - 2 minggu untuk yang mudah dan 3 - 4 minggu untuk yang kompleks satu.

X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept