Kemasan Permukaan

Kemasan Permukaan
Faedah rawatan permukaan
Aplikasi Rawatan Permukaan dalam Industri Tuangan Die
Mengapa Memilih Kami untuk Perkhidmatan Kemasan Permukaan Tersuai
Pilih Huayin Sheng untuk berjaya mencapai jangkaan anda
Soalan Lazim

Kemasan Permukaan

Di kilang die-casting sehenti kami, tidak kira apa proses pembuatan atau kesan permukaan digunakan, kita boleh mencapainya. Kami berharap anda merealisasikan bahagian impian anda!

Rawatan Permukaan	Penerangan	bahan	warna
Semburan serbuk / salutan	Penyemburan serbuk adalah untuk menyembur salutan serbuk ke permukaan die tuangan dengan peralatan penyembur serbuk. Di bawah tindakan statik elektrik, serbuk akan sekata terjerap pada permukaan tuangan die untuk membentuk salutan serbuk. Salutan serbuk diratakan dan padat selepas membakar suhu tinggi untuk menjadi yang terakhir salutan dengan kesan salutan serbuk yang berbeza; tekstur boleh dilaraskan kepada pelbagai kesan, seperti berkilat, tekstur pasir, berbuih, dll.	Aloi zink / aluminium	hitam/putih
Cat pembakar	Varnis penaik adalah proses mengecat, yang melibatkan penyemburan beberapa lapisan cat pada cetakan die yang telah digilap hingga a tahap kekasaran tertentu, dan kemudian membakarnya pada suhu tinggi untuk menetapkan bentuk. Proses ini pada masa ini agak tinggi keperluan untuk cat, dan cat mesti mempunyai warna yang baik rendering. Ia terutamanya dibahagikan kepada dua kategori: suhu rendah varnis pembakar dan varnis pembakar suhu tinggi. suhu varnis pembakar suhu rendah adalah antara 140°C dan 180°C, dan suhu varnis pembakar suhu tinggi adalah antara 280°C dan 400°C. Sama ada menggunakan varnis pembakar suhu rendah atau varnis pembakar suhu tinggi bergantung kepada jenis cat dibakar.	Aloi zink / aluminium	Mana-mana warna
Pasif	Pasif ialah proses merawat logam dalam nitrit, nitrat, larutan kromat atau dikromat untuk membentuk filem pempasifan kromat pada permukaan logam. Ia sering digunakan sebagai rawatan selepas zink dan salutan kadmium untuk meningkatkan rintangan kakisan salutan; melindungi logam bukan ferus; meningkatkan lekatan cat filem, dsb.	Aloi zink / aluminium	putih
Pengoksidaan	Pengoksidaan permukaan aloi aluminium sesuai untuk konduktif pengoksidaan, dan profil aluminium atau aluminium sesuai untuk anodizing. Warna pengoksidaan aloi aluminium secara amnya warna semula jadi dan biru langit. Anodizing dijalankan di bawah tinggi voltan, dan ia adalah proses tindak balas elektrokimia; konduktif pengoksidaan tidak memerlukan elektrik, tetapi hanya perlu direndam dalam ramuan, dan ia adalah tindak balas kimia tulen. Anodizing mengambil masa yang lama, selalunya berpuluh-puluh minit, manakala konduktif pengoksidaan hanya mengambil masa beberapa puluh saat.	6061 / 6063 / 7075	Mana-mana warna
Penyaduran elektrik	Penyaduran elektrik ialah proses memendapkan logam atau aloi pada permukaan bahan kerja secara elektrolisis untuk membentuk seragam, tumpat, dan lapisan logam yang terikat dengan baik. Ringkasnya, ia adalah perubahan atau gabungan fizik dan kimia.	Aloi zink / aluminium	Mana-mana warna
Elektroforesis / E-kot	E-coat, juga dikenali sebagai pemendapan cat, ialah proses yang menggunakan elektrik untuk menarik produk cat ke permukaan logam. Ia selalunya digunakan sahaja kerana liputannya yang sangat baik, tetapi juga boleh digunakan sebagai lapisan asas untuk salutan lain seperti salutan serbuk. Secara tradisinya, ia telah digunakan untuk tujuan berfungsi seperti perlindungan, bukannya untuk tujuan hiasan.	Aloi zink / aluminium	hitam/putih
Peletupan pasir	Letupan pasir menggunakan udara termampat sebagai kuasa untuk membentuk kelajuan tinggi rasuk jet, dan semburan bahan pelelas (pasir keluli, korundum coklat, kaca manik, korundum, dsb.) pada kelajuan tinggi ke permukaan die-casting untuk diproses, supaya penampilan luar permukaan acuan die berubah. Kerana kesan dan pemotongan kesan pasir pada permukaan die-casting, permukaan die-casting memperoleh tahap kebersihan tertentu dan kekasaran yang berbeza, dan sifat mekanikal permukaan die-casting diperbaiki, dengan itu meningkatkan keletihan rintangan tuangan die, meningkatkan lekatan di antaranya dan salutan, memanjangkan ketahanan salutan, dan juga memudahkan perataan dan hiasan salutan.	Aloi zink / aluminium	hitam / putih / kelabu
Menggilap / mengisar	Penggilapan merujuk kepada kaedah pemprosesan yang menggunakan mekanikal, kesan kimia atau elektrokimia untuk mengurangkan kekasaran permukaan daripada bahan kerja untuk mendapatkan permukaan yang cerah dan licin. Ia adalah a proses pengubahsuaian permukaan bahan kerja menggunakan alat penggilap dan zarah kasar atau media penggilap lain.	Aloi zink / aluminium	Semulajadi
Kromat	Chromating merujuk kepada kaedah rawatan yang menyebabkan logam bertindak balas secara kimia dengan kromat untuk membentuk filem kromat yang stabil padanya permukaan.	Aloi zink / aluminium	Tidak sesuai
Lukisan wayar / Memberus permukaan	Memberus permukaan ialah kaedah rawatan permukaan yang membentuk garisan pada permukaan bahan kerja dengan mengisar produk untuk mencapai a kesan hiasan.	Aloi zink / aluminium	Tidak sesuai
Semburan elektrostatik / salutan	Ia merujuk kepada proses di mana cat bercas negatif diatomkan zarah terbang ke arah bahan kerja bercas positif di bawah tindakan itu medan elektrik voltan tinggi DC untuk mendapatkan filem cat. ini adalah dipanggil semburan elektrostatik.	Aloi zink / aluminium	Mana-mana warna

Kembangkan Semua

Faedah rawatan permukaan

Kelebihan kemasan permukaan tuangan die termasuk:

Estetika yang Dipertingkatkan
Rintangan Kakisan yang Lebih Baik
Peningkatan Ketahanan
Fungsi yang Lebih Baik
Pilihan Penyesuaian
Pengedap yang Dipertingkatkan
Kekerasan Permukaan yang Diperbaiki
Persepsi Kualiti Produk yang Dipertingkatkan
Keserasian dengan Persekitaran Berbeza
Nilai Tambah

Aplikasi Rawatan Permukaan dalam Industri Tuangan Die

Industri Automotif

Industri Perkakasan Beg

Industri Elektronik Pengguna

Industri Perabot Pintar

Mengapa Memilih Kami untuk Perkhidmatan Kemasan Permukaan Tersuai

Kepakaran dan Kemudahan

Kami mempunyai kepakaran kemasan permukaan tuangan yang luas dan maju peralatan, memastikan kualiti dan pilihan yang pelbagai.
Jaminan Kualiti Tersuai

Sesuaikan penyelesaian kepada keperluan anda dengan kawalan kualiti yang ketat untuk memenuhi atau melebihi piawaian.
Inovasi dan Pilihan

Terus berinovasi untuk menawarkan perkhidmatan terkini dan pelbagai jenis pilihan penamat.
Kebolehpercayaan dan Fokus Pelanggan

Sampaikan tepat pada masanya, kos efektif, bina hubungan jangka panjang, dan fokus pada kebimbangan anda.

Pilih Huayin Sheng untuk berjaya mencapai jangkaan anda

Idea anda harus dipadankan dengan penyelesaian terbaik. Gunakan permukaan kaya kami kaedah rawatan untuk meningkatkan kestabilan dan estetika. Permukaan produk teknologi rawatan dapat memenuhi kedua-dua keperluan praktikal dan keperluan estetik. setiap satu kaedah mempunyai syarat tertentu, seperti bahan, warna, tekstur dan kos. Perbaiki kesan jangkaan anda dengan serta-merta.

Hantar Pertanyaan

Soalan Lazim

QApakah kaedah penamat permukaan yang paling biasa untuk die casting?

Menggilap, salutan (seperti cat atau salutan serbuk), penyaduran elektrik, dan anodizing adalah antara yang biasa.
QBagaimanakah kemasan permukaan menambah baik prestasi bahagian die-cast?

Ia boleh meningkatkan rintangan kakisan, ketahanan, dan kefungsian, serta menambah baik penampilan dan menambah nilai.
QBolehkah anda mencapai warna yang berbeza dengan tuangan die kemasan permukaan?

Ya, melalui pelbagai pilihan salutan seperti cat atau khusus proses penyaduran elektrik.
QBerapa lama penamat permukaan biasanya terakhir?

Ini bergantung kepada banyak faktor seperti jenis kemasan, penggunaan keadaan, dan penyelenggaraan, tetapi kemasan permukaan yang dilakukan dengan baik bertahan untuk masa yang ketara.
QAdakah mungkin untuk membaiki kemasan permukaan yang rosak?

Dalam sesetengah kes, penamat mungkin boleh diperbaiki atau digunakan semula, tetapi ia bergantung kepada tahap kerosakan.
QBerapakah kos kemasan permukaan yang berbeza pilihan?

Kos berbeza-beza bergantung pada kaedah, bahan yang digunakan dan kerumitan daripada penamat.
QBagaimanakah saya memilih kemasan permukaan yang sesuai untuk saya bahagian die-cast?

Pertimbangkan faktor seperti aplikasi bahagian, persekitaran keadaan, keperluan estetik dan belanjawan.